Máquina de briquetagem de metal, também conhecida como máquina de briquetagem de metal ou prensa de briquetagem de metal. É um equipamento especializado utilizado para compactar sucatas metálicas em briquetes compactos e densos para facilitar o manuseio, transporte e reciclagem. A briquetadeira metálica oferece uma solução eficaz para reduzir o volume de resíduos metálicos e convertê-los em recursos valiosos.
Esta máquina de briquetagem de metal é adequada para prensar cavacos de alumínio, cavacos de cobre, cavacos de ferro, pó mineral, etc. A densidade da sucata após a briquetagem é de 5 ~ 6 ton/m³. Além disso, todas as máquinas da fábrica Shuliy utilizam material durável e qualidade garantida. E eles desfrutam de 12 meses de garantia. Se você deseja iniciar seu negócio de reciclagem de metal, entre em contato conosco para obter detalhes úteis e um orçamento gratuito.
Princípio de funcionamento da máquina de briquetagem de cavacos de metal
A prensa briquetadeira metálica opera com base no princípio de comprimir restos de metal usando alta pressão. Primeiro, os resíduos metálicos, como aparas de aço, aparas de alumínio ou aparas de cobre, são recolhidos e preparados para o processo de briquetagem.
Os resíduos de metal preparados são então alimentados na tremonha da briquetadeira. Dentro da máquina, um sistema hidráulico ou mecânico aplica uma pressão tremenda para comprimir as sobras de metal. A força compacta as partículas metálicas soltas, unindo-as e formando briquetes sólidos. Os briquetes normalmente têm formatos específicos, como cilíndricos ou retangulares, dependendo do projeto da máquina.
Parâmetros da máquina de briquetagem de metal
| Modelo | Capacidade | Densidade | Sistema de controle |
| SL-315T | 300-500 kg/hora | 2400kg/m³ | Controle automático CLP |
Peças principais da máquina briquetadeira de sucata de metal
Uma prensa briquetadeira de metal consiste em vários componentes essenciais:
Funil: A tremonha é onde os resíduos metálicos são carregados antes de serem processados.
Sistema de compressão: O sistema de compressão, acionado por mecanismos hidráulicos ou mecânicos, gera a alta pressão necessária para compactar as sobras metálicas em briquetes.
Morrer e socar: A matriz e os punções determinam a forma e o tamanho final dos briquetes. Eles são responsáveis pela moldagem dos resíduos metálicos comprimidos.
Sistema Ejetor: Uma vez formados os briquetes, um sistema ejetor os empurra para fora da prensa, permitindo a produção contínua.
Para que são usados os briquetes de metal?
Os briquetes de metal, que são formas compactadas e densas de resíduos metálicos criados em uma máquina de briquetagem de metal, têm vários usos e aplicações em diferentes indústrias. Aqui estão alguns usos comuns de briquetes de metal:
- Reciclagem e Fundição: Os briquetes metálicos são frequentemente usados como matéria-prima em processos de reciclagem e fundição de metais. Eles podem ser derretidos e reutilizados para produzir novos produtos metálicos ou ligas. Ao utilizar briquetes metálicos como matéria-prima, os fabricantes podem reduzir a dependência de fontes primárias de metal e conservar os recursos naturais.
- Fundição e Fundição: Briquetes de metal são empregados em fundições e instalações de fundição para obter vazamento de metal preciso e controlado. Eles são usados como material de carga em fornos para garantir processos consistentes de fusão e fundição. Briquetes metálicos com composições específicas podem ser adaptados para requisitos específicos de fundição, como alcançar composições de liga desejadas ou controlar impurezas.
- Siderurgia: Briquetes metálicos, principalmente aqueles feitos de sucata de ferro e aço, são utilizados em processos siderúrgicos. Eles servem como complemento ou substituto ao tradicional minério de ferro e sucatas, permitindo um controle preciso da composição química e da qualidade do aço produzido. Os briquetes metálicos contribuem para a produção de aço com boa relação custo-benefício e ajudam a reduzir os impactos ambientais.
- Fabricação de metal: Briquetes de metal encontram aplicação em indústrias de fabricação de metal para diversos fins. Eles podem ser usados como fonte de matéria-prima para a produção de componentes metálicos, como chapas, vergalhões ou fios. A forma compacta dos briquetes metálicos torna-os mais fáceis de manusear, transportar e alimentar nos processos de fabricação, aumentando a eficiência e a produtividade.
- Recuperação de energia: Briquetes metálicos com alto poder calorífico, como aqueles derivados de certos tipos de resíduos metálicos, podem ser utilizados como fonte de combustível em diversas indústrias. Eles podem ser usados em usinas termelétricas, fornos de cimento ou outros processos que consomem muita energia para gerar calor e eletricidade. Os briquetes metálicos oferecem uma fonte alternativa de energia, ao mesmo tempo que reduzem o impacto ambiental do consumo de combustíveis fósseis.
- Exportação e comércio: Os briquetes metálicos, especialmente aqueles feitos a partir de resíduos metálicos de alta qualidade, podem ser exportados e comercializados internacionalmente. São procurados por fabricantes e recicladores em todo o mundo como uma fonte confiável e consistente de matéria-prima. A exportação de briquetes metálicos contribui para os esforços globais de reciclagem e promove uma economia circular.
Benefícios da prensa briquetadeira de metal
1. Redução de volume: As prensas briquetadeiras metálicas reduzem significativamente o volume de resíduos metálicos, facilitando seu manuseio, armazenamento e transporte. Isso ajuda a economizar espaço e reduz custos logísticos.
2. Aumento do valor dos resíduos metálicos: Ao transformar restos de metal soltos em briquetes densos, seu valor aumenta. Os briquetes são mais convenientes para vender ou reciclar e têm um preço mais alto em comparação com os resíduos de metal solto.
3. Benefícios Ambientais: As prensas briquetadeiras metálicas contribuem para a sustentabilidade ambiental. Ao compactar resíduos metálicos, eles reduzem a necessidade de espaço em aterros, minimizam a poluição do ar causada pela queima de resíduos metálicos e promovem a reciclagem de metais valiosos.
4. Manuseio e armazenamento aprimorados: Os briquetes são mais fáceis de manusear e empilhar em comparação com resíduos metálicos soltos. Eles podem ser armazenados de forma organizada e eficiente, reduzindo a desordem nos locais de trabalho e melhorando a segurança.
5. Versatilidade: As prensas briquetadeiras de metal podem processar uma ampla variedade de sucatas de metal, incluindo aço, alumínio, cobre, latão e muito mais. Essa versatilidade permite a reciclagem de diversos tipos de resíduos metálicos.
6. Economia de custos: Ao compactar resíduos metálicos em briquetes, as empresas podem economizar nos custos de eliminação de resíduos, bem como reduzir os custos de transporte e armazenamento associados a sucatas metálicas.
7. Personalização: Algumas prensas de briquetes de metal oferecem flexibilidade para ajustar a densidade e o tamanho dos briquetes, permitindo a personalização com base em requisitos específicos ou preferências do cliente.
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