Пресс-подборщик опилок предназначен для прессования и прессования опилок, щепы или древесной стружки в компактные пачки или тюки. Он подходит для таких отраслей, как деревообработка, производство мебели и электростанции, работающие на биомассе.
Существует два распространенных типа пресс-подборщиков опилок: вертикальный пресс-подборщик опилок, и горизонтальный пресс-подборщик опилок. Они подходят для различных рабочих ситуаций и производственных требований. Если вы ищете надежный пресс-пакетировщик опилок, свяжитесь с нами для получения лучшего предложения.
Продаются два популярных типа пресс-подборщика для опилок.
Вертикальный пресс-подборщик и горизонтальный пресс-подборщик — два наиболее популярных решения для переработки опилок. Каждый из них предназначен для конкретных применений и требований к прессованию.
2. Горизонтальный пресс-подборщик: Горизонтальный пресс-подборщик предназначен для крупномасштабных операций по прессованию опилок. Они имеют горизонтальную камеру сжатия и могут обрабатывать большие объемы опилок. Горизонтальные пресс-подборщики часто используются в отраслях, где образуется значительное количество опилок, например, на лесопильных заводах и в производстве мебели.
Параметры вертикального пресс-подборщика опилок
Модель | Давление | Мотор | Объем внутреннего ящика | Окончательный размер продукта | Емкость | Масса |
СЛ-15Т | 15Т | 5,5 кВт | 850*600*1300ММ | 890*610*500ММ | 1-1,5 т/ч | 1Т |
СЛ-30Т | 30Т | 7,5 кВт | 800*400*1300ММ | 890*610*500ММ | 1,5-2 т/ч | 1,5 т |
СЛ-60Т | 60Т | 7,5 кВт | 900*600*1300ММ | 900*610*500ММ | 2-2,5 т/ч | 2Т |
СЛ-80Т | 80Т | 7,5 кВт | 1200*800*1500ММ | 1200*810*500ММ | 3-3,5 т/ч | 3Т |
СЛ-100Т | 100Т | 15кВт | 1100*900*1500ММ | 1100*910*500ММ | 3,5-4 т/ч | 3,5 т |
СЛ-120Т | 120Т | 18,5 кВт | 1200*100*1500ММ | 1200*100*500ММ | 4-5т/ч | 4Т |
Параметры горизонтального пресс-подборщика опилок
Модель | СЛ-120/100 | СЛ-180/160 | СЛ-200 | СЛ-220 |
Давление | 28 МПа | 28 МПа | 31,5 МПа | 31,5 МПа |
Размер порта подачи | 1700*1020 мм | 2000*1100мм | 1100*200 мм | 1100*2000 мм |
Окончательный размер продукта | 1100*900 мм | 1100*1300 мм | 1100*1300*1500 мм (регулируемый) | 1500*1100*1400мм |
Конечный вес продукта | 1100-1550кг | 1100-1550кг | 1100-1550кг | 1100-1550кг |
Общий двигатель | 22 кВт | 43,5 кВт | 55 кВт | 62кВт |
Способ упаковки | Ручная закаленная проволока 2,8-3,2 мм 3 линии | Автоматическая закаленная проволока 2,8-3,2 мм 4 линии | Автомат121ТП5Т провод 5линий | Автомат 121ТП5Т провод 5 линий |
Система контроля | Система ПЛК | Система ПЛК | Система ПЛК | Система ПЛК |
Емкость | 7т/ч | 10т/ч | 12т/ч | 14т/ч |
Тип масла | 461ТП5Т Масло гидравлическое | 461ТП5Т Масло гидравлическое | 461ТП5Т Масло гидравлическое | 461ТП5Т Масло гидравлическое |
Масляный бак | 2000 кг | 2000 кг | 2000 кг | 2000 кг |
Преимущества пресс-подборщика опилок Шулий
1. Эффективное хранение: Пакетирование опилок позволяет предприятиям хранить большее количество опилок на меньшей площади, оптимизируя пространство для хранения.
2. Экономичная транспортировка: С тюкованными опилками легче обращаться, штабелировать и транспортировать, что снижает транспортные расходы и улучшает логистику.
3. Сокращение объема отходов: Прессование опилок уменьшает объем отходов, сводя к минимуму пространство, необходимое для хранения и утилизации.
4. Экологическая устойчивость: Убирая опилки со свалок, пакетирование способствует эффективному управлению отходами и снижает воздействие на окружающую среду.
5. Получение дохода: Прессованные опилки можно продавать как ценный ресурс, потенциально приносящий дополнительный доход бизнесу.
Факторы, влияющие на производительность пресс-подборщика опилок
На производительность пресс-подборщиков опилок влияют несколько факторов. Характеристики опилок, такие как содержание влаги, размер частиц и плотность, играют решающую роль. Различные пресс-подборщики предназначены для конкретных типов опилок, поэтому выбор правильного оборудования имеет важное значение для достижения оптимальной производительности. Правильное техническое обслуживание, меры предосторожности и обучение также имеют жизненно важное значение для бесперебойной работы. Кроме того, достижения в области автоматизации и технологий повысили эффективность и производительность пресс-подборщиков опилок.
Зачем перерабатывать опилки?
1. Экологическая устойчивость: Переработка опилок помогает минимизировать воздействие на окружающую среду. Когда опилки перерабатываются, они не попадают на свалки, где во время разложения могут выделяться вредные парниковые газы, такие как метан.
2. Ресурсосбережение: Опилки получают из деревьев, которые являются ценным природным ресурсом. Перерабатывая опилки, мы можем сохранить эти ресурсы, дав им вторую жизнь. Вместо того, чтобы рассматриваться как отходы, опилки могут быть преобразованы в полезные продукты или материалы, что снижает потребность в добыче свежих ресурсов.
3. Сокращение отходов: Переработка опилок помогает сократить объем отходов, образующихся в таких отраслях, как деревообработка, производство мебели и строительство. Убирая опилки со свалок, мы можем минимизировать нагрузку на системы управления отходами и улучшить общие методы управления отходами.
4. Восстановление энергии: Прессованные опилки можно использовать как ценный источник энергии. Его можно использовать в качестве топлива на электростанциях, работающих на биомассе, где его сжигают для получения тепла или электричества. Перерабатывая опилки для восстановления энергии, мы можем уменьшить зависимость от ископаемого топлива, продвигать возобновляемые источники энергии и способствовать созданию более устойчивой энергетической среды.
5. Экономические возможности: Переработка опилок может создать экономические возможности для предприятий и отраслей. Прессованные опилки можно продавать в качестве сырья или ресурса другим отраслям, например, производящим ДСП, древесные гранулы или подстилку для животных. Это не только приносит доход, но и способствует созданию рабочих мест и экономическому росту.
Лучшие практики по оптимизации эффективности пресс-подборщика опилок
Чтобы максимизировать эффективность пресс-подборщиков опилок, предприятия могут внедрить определенные передовые методы. Подготовка опилок перед прессованием путем просеивания, сушки и сортировки помогает добиться лучших результатов прессования. Правильные методы подачи обеспечивают постоянную плотность тюков и предотвращают такие проблемы, как засорение. Максимизация пропускной способности без ущерба для безопасности требует тщательного планирования и соблюдения рекомендуемых эксплуатационных рекомендаций. Регулярное техническое обслуживание, включая очистку, смазку и проверку, имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы пресс-подборщика и предотвращения поломок.